AOI PCBA都有哪些好处？

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定位精度

在SMT生产中随着元件尺寸的缩小，生产和检测工具的定位精度变得越来越重要。AOI PCBA系统的经验法则必须具有亚像素精度，以确保该系统能够定位可能导致 01005 缺陷和问题的微小位置偏差。

降低成本

在SMT加工厂中通过PCBA AOI测试，可以提高PCB的合格率，最终降低成本。

多个检查目标

AOI 测试对电路板组装和 PCB 都有效。在 PCB 方面，它检查缺陷，包括短路、开口和焊料不足。但是，它会检查 PCB 组装的几项内容，例如组件焊接、值和极性。

可编程照明

Smt工厂中对于所有机器视觉应用程序要获得适当的结果，照明是至关重要的。鉴于电子产品的动态特性，很难找到一个可以识别所有故障情况的单一光源。为确保元件和 PCB 布局具有最广泛的故障覆盖范围，动态光变得至关重要。PCBA AOI测试由于发光二极管的成本降低，可以在其检测软件中设置极其可调的光阵列。

此外，AOI 测试可以动态提高图像的对比度，从而可以轻松地从不同的角度以不同的颜色发现各种故障情况。照明编程照明是确保最大检测范围的关键技术。

网络软件

数据收集和检索是任何 AOI PCBA 系统的重要组成部分。信息可以采用书面输出、图像集、数据库或其他格式的混合形式。大多数 AOI PCBA 系统的基本目的是收集数据，但检索数据通常更加困难，并且取决于生产线的设置方式。

出色的灵活性

此外，AOI PCBA 在smt贴片制造过程中的所有阶段都适用于成本和需要容差能力。

此外，由于大多数错误都是焊接工艺失败的结果，因此在回流焊后进行 AOI 测试可以降低相关成本并提高检测效率。此外，它可能会立即更改制造或组装设置以适当地制造以下商品。

AOI pcbA过程中可以检测到哪些类型的缺陷？

Smt生产加工中表面缺陷（包括结节和划痕）、尺寸缺陷（包括开路、焊料变薄和短路）、元件不正确、元件丢失和元件排列不当都可以通过 AOI 检测到。

元器件偏移、元器件极性、元器件缺失或存在、元器件歪斜、元器件翻转、区域缺陷、引线周围的焊膏不足、缺少填充测试、引线抬起、焊膏对准以及严重损坏的元器件是一些具有组件的 PCBA 可能出现的问题。

短路、线宽违规、间距违规、多铜、漏焊盘、切口、元器件贴装不当、PCB板破孔（过孔是否会从焊盘上穿出）。