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1、首先接到客户的联系,根据客户的需求(贴片加工、打样、pcb光板制作、pcba加工、一条龙)进行判断准确的目标客户
2、确认是需要贴片加工然后把客户板子的资料(gerber和bom)收集进行报价处理。
3、报价处理双方通过即可进行下一步操作。
4、根据bom物料清单来采购各种不同材质的物料和客户对产品工艺的要求,物料来料IQC检验,检验由仓库收发物料,把物料发给smt。
5、smt领料之后,进行点数,分类,烘烤判定,(pcb/BGA/IC烘烤)
6、smt锡膏印刷,印刷之前要使用到的设备有(全自动印刷机、印刷钢网、顶针、六角板手、试刷膜)跟进印刷作业指导书进行安全操作。
7、印刷完之后进行检查印刷的效果,设备有在线AOI检测,检测印刷有没有多刷,锡膏的分布情况是否均匀。
8、进行元器件贴装,smt贴装工程,把之前购买好物料在pcb板子上进行元器件贴装。把不同的元器件贴到规定好的位置上。
9、贴装完之后,在线机器进行贴片检查,看元器件是否有错件,漏件。设备在线检测完再人工检测。
10、检测无误后,进行回炉前检查摆正,然后把元器件放到回流焊烘。
11、这一步是dip插件加工,我们也有设备插件,也有人工插件,首先领料,根据不同物料的规格和数量进行插件焊接。
12、手工插件需要带静电手环,手工插件完之后需要检查。有QC插件全检,
13、也可根据波峰焊接把插件插好。
14、一块完整pcba板已经生产完成了。然后PCBA清洗,清洗要用到清洗液和毛刷。
15、QC外观全检,检查通过进行功能测试,测试达到客户规定的要求之后,组装厂品。
16、送达QA抽检,检查完毕包装入库出货。
以上就是报价到现成产品的大概流程。
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