1、首先接到客户的联系，根据客户的需求（贴片加工、打样、pcb光板制作、pcba加工、一条龙）进行判断准确的目标客户

2、确认是需要贴片加工然后把客户板子的资料（gerber和bom）收集进行报价处理。

3、报价处理双方通过即可进行下一步操作。

4、根据bom物料清单来采购各种不同材质的物料和客户对产品工艺的要求，物料来料IQC检验，检验由仓库收发物料，把物料发给smt。

5、smt领料之后，进行点数，分类，烘烤判定，（pcb/BGA/IC烘烤）

6、smt锡膏印刷，印刷之前要使用到的设备有（全自动印刷机、印刷钢网、顶针、六角板手、试刷膜）跟进印刷作业指导书进行安全操作。

7、印刷完之后进行检查印刷的效果，设备有在线AOI检测，检测印刷有没有多刷，锡膏的分布情况是否均匀。

8、进行元器件贴装，smt贴装工程，把之前购买好物料在pcb板子上进行元器件贴装。把不同的元器件贴到规定好的位置上。

9、贴装完之后，在线机器进行贴片检查，看元器件是否有错件，漏件。设备在线检测完再人工检测。

10、检测无误后，进行回炉前检查摆正，然后把元器件放到回流焊烘。

11、这一步是dip插件加工，我们也有设备插件，也有人工插件，首先领料，根据不同物料的规格和数量进行插件焊接。

12、手工插件需要带静电手环，手工插件完之后需要检查。有QC插件全检，

13、也可根据波峰焊接把插件插好。

14、一块完整pcba板已经生产完成了。然后PCBA清洗，清洗要用到清洗液和毛刷。

15、QC外观全检，检查通过进行功能测试，测试达到客户规定的要求之后，组装厂品。

16、送达QA抽检，检查完毕包装入库出货。

以上就是报价到现成产品的大概流程。