公海gh555000科技在SMT贴片生产上严格执行ISO9001-2008体系标准。引进国外先进的“5S”管理理念，对smt贴片生产现场进行严格管控。

1.物料管理

制定物料摆放标准，所有物料按要求定区、定架、定位放置并贴有相应的标识。物料的取用、回放都有相应操作规范作指导，并做相应的记录。

2.SMT生产车间的环境管理

制定现场文明生产管理制度，要求车间人员遵守工艺纪律、严格按操作规程操作;要求所有设备、物品、原料、工具无积尘；楼梯、地面光洁无垃圾；门窗清洁无尘；公共通道畅通无杂物；做到“一日一查”、“日查日清”，每天都有相应的检查、记录。

对SMT生产车间的清洁度、温度、湿度按工艺文件进行管控。车间空气清洁度为100000级（BGJ73-84）；在空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制在10PPM以下，以保证人体健康。车间环境温度在23±3℃为最佳，极限温度15~35℃；相对湿度为45%~70%RH。对墙上窗户加上窗帘，避免日光直接照射到设备上。所有操作记录在册。

在厂房内布置照明，照度为800~1200lx。至少不能低于300lx，低照度时，应设置局部照明。

3.辅助管控

（1）电源的管控

电源电压要稳定，一般单相AC 220V，三相AC 380V。帖装机的电源要求独立接地，一般采用三相五线制的接线方法，电源的工作零线与保护线严格分开接入。在设备的变压器前加装线路滤波器或交流稳压器。

（2）气源的管控

根据设备的要求配置气源的压力。一般要求压力大于7KG/cm²。压缩空气应用统一配备的气源网引入生产线相应设备，空气压缩机离SMT生产车间要有一定的距离；对压缩空气进行除油、除尘和除水处理。

（3）排风量的管控

再流焊和波峰焊设备都有排风要求，根据设备要求配置排风机。对于全热风炉排风管道的最低流量值一般控制在500立方英尺/分钟。

对SMT生产现场的管控即是对质量的严格管控。做品质，我们是认真的。