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1.装焊要点
陶瓷片式电容,由于其片层结构特性非常脆,很容易受应力损伤(出现裂纹),组装要点如下:
(1)布局时,尽可能远离拼板分离边、螺钉、局部焊接元器件、返修元器件、经常插拔的插座等容易有应力的地方。
(2)对1206以上式电容,严禁采用局部焊接工艺(喷嘴选择焊接、手工焊接、返修工作台焊接)。
(3)如果螺钉分离边附近(5㎜内)有尺寸大于0603的片式电容,严禁采用手工分板。
(4)如果螺钉附近有0603以上片式电容,严禁无支撑安装螺钉操作。
(5)对于PCB上有0603以上片式电容,尺寸大、上面元器件比较重的板,严禁单手拿。
(6)如果PCB上装1206以上片式电容,严禁高低温循环筛选。
(7)贴放时的冲击力不要过大。
2.典型失效特征.
1)机械应力作用下的裂纹特征
机械应力造成的开裂,特征非常典型,一般位于焊点下、沿图所示的45°角度开裂。这种开裂,一般外观看不出来,难以发现。
2)热应力作用下的裂纹特征
陶瓷片式电容,如果内部有空洞,很容易出现漏电。漏电会引起温升,而温升又会加剧漏电。在反复循环过程作用下,会引发热爆炸,形成树枝状开裂,如图所示。这种爆裂是由热应力导致的,所以我们把它归为热应力开裂。
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