2021年在劳动力和材料短缺打击全球制造业的情况下，疫情加速了对电子产品的需求。因此，电子行业在过去几年中面临着供应链管理方面的几个问题。

例如，半导体芯片短缺已经对从汽车到消费电子的多个行业造成了严重破坏，并且由于越来越多的人在家中度过，对数字产品的整体需求呈爆炸式增长。

因此，供应链问题迫使电路板制造商在2021年平均提高了14.5%的价格—这一数字预计将在 2022年进一步增加7-8%。尽管2021年全球电子市场的销售收入显着增长、价格上涨和供应链问题预计将持续到2022年。

如果没有必要的材料和资源来支持电子元件数量的增加，制造电子产品的价格将继续大幅波动。因此，展望未来，pcba制造商必须意识到可能影响其底线的潜在因素，并做出相应的计划以避免进一步出现问题。

影响制造成本的因素

开发电子产品涉及多种成本因素，包括材料获取、质量控制、需求以及制造工程师和技术人员本身。

由于疫情和原材料上涨，许多pcba加工厂都面临成本上升和劳动力短缺的问题。根据IPC 的数据，75%的制造商报告称2021年劳动力成本上升。

因此，雇用未经培训和缺乏经验的工人似乎合乎逻辑，但这种方法往往会损害利润率。好品质是有代价的；质量差的成本更高。由于smt加工中非技术工人交付的产品可能低于标准，并导致更多的退货、延误和声誉受损。客户希望收到高质量的产品。因此，廉价但不合标准的制造并不构成具有成本效益的长期解决方案。

印刷电路板(PCB)和其他关键电子元件中使用的原材料或单一来源材料的短缺也推高了生产成本，在生产过程中未能更换报废或性能不佳的零件也是如此。

因此，投资于高质量、可靠的流程是制造商长期成本效益的关键。这样做涉及获得优质材料和零件并改进整个制造过程——从产品设计和材料采购到员工培训和质量控制。