smt贴片加工生产静电防护的措施

在SMT贴片加工生产中，常需要对电子产品的组装进行静电防护的措施，以减少对电子产品的损害，静电防护的具体方法有：

（1）减少产品的摩擦

在生产线转动装置中，要减少运输带和其他动件的打滑现象。传动带要松紧合适，避免载量过重现象，选用的皮带也尽可能用导电胶带或者是转动效率比较高的三角胶带，传动效率较高的导电的三角胶带。

（2）防静电环境

在SMT生产组装时需要有良好的防静电生产线，当中生产平台要为防静电的工作台，上面还需要铺防静电桌垫，从页减小桌子上面的硬度，给SMT加工提供方便，地上也需采用防静电的地板，SMT组装人员需穿防静电衣服，佩戴帽子和鞋子，整个车间环境应干净整洁，所有设备工具都尽量采取防静电措施。

（3）泄漏与接地

需要对有可能产生或者已经产生静电的地方进行接地，其目地就是为可能产生或者已经有产生的静电进行导电，把静电释放出来，它采用的是埋大地线方法从而建立“独立”的地线，需要注意地线和地面之间电阻要小于10 Ω。串接的l MΩ电阻是为了更好的确保对地泄放小于5 mA 的电流，称之为软接地。设备的外壳和静电屏的蔽罩通常是用来直接接地，叫做硬接地。

（4）导体带静电怎么消除

导体上面的静电可以用接地的方式让静电排到大地。在防静电过程中，静电需要泄漏的时间会要求在1 s 内，电压要降至100V 以下的安全区。可以防止它的泄漏时间过短，泄漏电流太大对静电敏感器件造成损坏。

（5）非导体静电的消除

对于绝缘体上面的静电，由于电荷不可以在绝缘体上面流动，所以不能用接地方法来消除静电。可采用① 使用离子风机（枪）。② 使用静电消除剂。③ 控制环境湿度。④ 采用静电屏蔽

（6）工艺控制法

工艺控制法就在于材料选择和安装以及生产操作等工艺流程中需要采取预防措施，从而去控制静电的产生以及电荷的聚集，尽量要减少在SMT生产过程产生的静电荷，从而达到降低危害的目的。

在SMT加工生产过程中，静电的产生是不可避免的，我们可以通过各种方式来降低静电的防护，把静电的危害控制在有效的范围内。除了上面说的各种方法外，在生产车间内还需要贴一些防静电的标识，定期对车间的温度和湿度检查也是很重要的，车间人员进入生产线需要穿好防静电衣服/鞋、带好防静电腕带等，这些都是静电防护系统中必不可少的。