距离2021年农历春节还有25天，也由于今年的春节比较特殊，很多同事已经提前请假回去了，所以导致SMT贴片线上的人员超负荷工作，基本上一个人分担了两个人的工作，这也导致在SMT贴片加工中容易出现因人员失误带来的操作失误。最终反映到生产品质上，其中最明显的就是贴片加工品质不良出现的增多。

特别是最近的元器件损耗率出现增高，客户这边的满意度也有相应的影响。这也是我们今天着重分析在SMT中重大成本损耗的原因。既然发现了问题，抱着为客户服务的态度，我们来分析一下除去人力不足之外的因素，希望如果您的生产线也有类似问题，可以对您有所帮助！

一、抛料率高

1、机器缺乏保养维修不足。因为吸嘴表面有污渍，导致吸嘴不能识别物料或识别不良。

2、空压机压力不足，或贴片机真空压缩泵储力不足，贴装过程中导致抛料。

3、送料器的编带卷曲力度不足，导致在送料过程中不能正常卷曲塑料袋。

4、贴片程序编辑存在误差，PCB MARK坐标设置错误，导致送料位置不正确。

5、焊锡膏印刷时出现偏差，锡膏印刷位置偏移，物料焊接不上。

6、调试设备出现工作台与支撑台平面度不在同一水平面或误差。

抛料高就证明再贴片中损耗大，损耗大就需要补料、返修、赔偿，任何一项都是需要消耗成本的。

特别是核心的BGA或者IC，因为属于A类物料，损耗及备品一般都要严格控制或备品极少，如果因为工厂自身的原因，那么可能就可能导致客户的交期跟不上以及产生相应的赔偿。做为深圳pcba加工厂我们希望在2021年与各位优秀的企业、客户、同行携手共创美好明天！