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smt贴片加工生产中有很多需要注意的工序,特别是锡膏印刷的问题。但是也有很多的问题很重要但没有被关注到的。特别是基板定位,因为基板定位是锡膏印刷质量保障的前提,所以今天公海gh555000电子科普搬运工跟大家分享一下相关的知识,希望对您有所帮助!
一、基板定位的目的
基板定位的是为了让锡膏印刷机能够自动识别模板与PCB焊盘的对应位置,使模板的印刷窗口位置与PCB焊盘图形位置相对应,最终让锡膏能够准确无误的印刷到PCB光板上。基板定位方式包括孔定位、边定位和直空定位。
二、基板定位的流程解析
SMT双面贴装PCB采用孔定位时,印刷第二面时要注意各种顶针应避开已贴片加工好的元器件,不要顶在元器件上,以防元器件损坏。
优良的基板定位应满足以下基本要求:容易入位和离位,没有任何凸起印刷面的物件,在整个印刷过程中保持基板稳定,保持或协助提高基板印刷时的平整度,不会影响模板对焊锡膏的释放动作。
基板定位后要进行图形对准,即通过对印刷工作平台或模板的x、y、θ进行精细调整,使PCB焊盘图形与模板漏孔图形完全重合。究竟调整工作台还是调整模板,要根据印刷机的构造而定。日前多数印刷机的模板是固定的,这种方式的印刷精度比较高。
图形对准时需要注意PCB的方向与模板漏孔图形一致,应设置好PCB与模板的接触高度,图形对准必须确保PCB焊盘图形与模板漏孔图形完全重合。对准图形时一般先调,使PCB焊盘图形与模板漏孔图形平行,再调x、y,然后再重复进行微细的调节,直到PCB焊盘图形与模板漏孔图形完全重合为止。
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