随着新能源汽车的普及和大规模的应用推广，国际上已经从行业发展的角度上有了一定的共识，即节能与安全的问题。提到安全，除了汽车结构本身的安全性设计、还有用料，对于新能源汽车来说，电池能不能保证在持续输出的情况下能否做到稳定可靠。

目前新能源汽车的主流BMS规格主要有以下几种：汽车BMS一体机、汽车BMS主控、60串汽车BMS从控、48串汽车BMS从控、36串汽车BMS从控、24串汽车BMS从控，在我们今年与国内知名汽车BMS企业合作，为其生产新能源汽车BMS电路板的时候也了解到该SMT贴片加工的一些技术难点。

比如说60串汽车BMS从控：它的主要工作是从控电压通道可扩展至36、48或60路，可方便系统集成时选用适当的电压通道。系统的电压测量采用了集成式采集芯片方案，开发了LTC6811和NXP33771两种达到ISO26262级别的方案可以切换使用，确保批量供货中的供货稳定性。单体电压和温度的采样精度分别达到±1.5mV和±1°C，为系统的均衡管理、状态估计、热管理等提供了可靠的基础数据保障。

因为新能源汽车总体上属于汽车电子pcbA的一部分，在产品的要求上就有车规的限制条件，对于产品的要求比如说对于SMT厂家的静电管控，在smt贴片加工生产时要严格注意孔透锡率，而且在生产设备上对smt贴片厂家有一定的要求。因为要保证孔透锡率一定要使用选择性波峰焊。

对于新能源汽车BMS的发展，我们的预期是前景一片大好，未来的市场也将随着资本的进入而面临竞争的急剧上升，对于产品质量也决定了未来发展能否行稳致远。

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公海gh555000一家专业的PCBA贴片加工厂，拥有20年的PCBA贴片加工经验，能够提供PCBA代工代料、PCB线路板制作、SMT贴片加工、元器件代购、贴片插件焊接、组装测试等一条龙服务。

公海gh555000电子厂家实力雄厚，公司专门从美国、日本、德国、以色列等地购置先进的生产测试设备，提升了生产测试及技术能力。目前 PCB 制造拥有的激光直接成像、高频板制造、特性阻抗控制、盲埋孔制造、铝基板、飞针测试技术均在行业领先，通过公司研发团队的不懈努力，现已成功研发完成机械微小孔、高孔径比、高层数背板、高精度阻抗、 HDI 等多种领先的生产技术，可完成高难度贴片加工工艺，生产速度快，可迅速完成样品打样，为客户提供优质、快捷的服务，是国内外多家科研单位的首选加工厂家。

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