- [smt技术文章]2019年Pcb组装工艺的发展趋势2019年09月26日 10:13
- 公告通知 2019年，电子PCBA产品向短、小、轻、薄和多功能方向发展,促使半导体集成电路的集成度越来越高, SMC越来越小, SMD的引脚间距也越来越窄,使电子产品的pcb组装密度越来越高、组装难度越来越大。对于某些产品、某些场合而言,传统的通孔元件插装工艺、波峰焊、手工焊已经无能为力, SMT贴片加工已经成为电子制造的主流技术。 工艺技术的发展趋势表现为以下几个方面。 目前pcb组装主要采用印刷焊膏再流焊工艺,再流
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- [常见问答]再流焊炉的安全操作规程2019年09月26日 09:23
- 常见问答 操作人员必须经过专业培训,持证上岗。为了人身和设备安全,要制定安全技术操作规程,并严格执行。再流焊炉安全技术操作规程的主要内容如下。 1、非操作人员不允许使用再流焊炉。 2、操作人员应熟悉使用说明书内容,严格按其规定操作、维护设备。③必须确认电压在380V,才能开启再流焊炉总电源开关。开机时先开排风,再开再流焊炉电源,最后开UPS后备电源
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- [smt技术文章]再流焊中的注意事项与紧急情况处理2019年09月25日 10:23
- 再流焊是SMT贴片加工的关键工序，在工作中可能会遇到各种意外情况，如果没有正确的处理方法和采取必要的措施，可能会造成严重的安全和质量事故。
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- [smt技术文章]贴片加工焊接后的清洗工艺2019年09月25日 10:18
- SMT贴片加工焊接后的清洗是指利用物理作用、化学反应的方法去除SMT再流焊、波峰焊和手工焊后残留在表面组装板表面的助焊剂残留物及贴片加工组装工艺过程中造成的污染物、杂质的工序污染物对表面组装板的危害
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- [smt技术文章]SMT贴片中施加焊膏通用工艺2019年09月25日 09:52
- SMT贴片加工中施加焊膏的工艺目的是把适量的焊膏均匀地施加在PCB的焊盘上，以保证贴片元器件与PCB相对应的焊盘达到良好的电气连接，并具有足够的机械强度。施加焊膏是SMT再流焊工艺的关键工序，施加焊膏有滴涂、丝网印刷和金属模板印刷3种方法，近年又推出了非接触式焊膏喷印技术。其中金属模板印刷是目前应用最遍的方法。本段文章公海gh555000电子小编将重点介绍金属模板印刷焊膏技术。
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- [常见问答]SMT贴片加工中AOI检测存在那些问题2019年09月24日 20:07
- 在当前SMT贴片加工厂的实际生产中AOI虽然具有比人工目测更高的效率，但毕竟是通过图像采集和分析处理来得出结果，而图像分析处理的相关软件技术目前还没有达到人脑级别，因此，在smt贴片加工中一些特殊情况，如AOI的误判、漏判在所难免。目前，AOI在smt贴片完成后的检验中的主要问题有以下几个方面：
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- [常见问答]FPC的应用与发展2019年09月24日 18:45
- FPC的市场广国、前景诱人，技术含量高，是一个朝阳行业。 挠性印制电路板表面组装的设备、工艺方法与SMT基本相同。 由于挠性印制电路板薄而柔软，其表面组装焊接工艺与刚性印制板在以下两点上有所不同 首先，挠性板表面组装焊接要使用载板治具(载具)，将挠性板转化成刚性板，以便进行焊膏印刷、SMT贴片、再流焊、检验等工艺。其次，挠性板在SMT贴片加工取放、运输和清洗时，要尽量避免过分弯曲，以防止损伤。
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- [常见问答]SMT贴片检测工艺与设备2019年09月24日 09:51
- 随着电子产品向小型化、高密度化发展，近年来相应的SMT加工检测技术也有了飞速发展。贴片加工厂常见的检测方法有目视检查、非接触式检测和接触式检测3大类 目视检测主要采用放大镜、双目显微镜、三维旋转显微镜、投影仪等。非接触式检测主要采用自动光学检测( Automatic Optical Inspection，AO)、自动X射线检测( Automatic X-RayInspection，AXI)。接触式检测主要采用在线测试( In Circuit Test，CT)、飞针测试( Flying ProbeTest，FPT)、功能测试( Functional Test，FT)等。
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- [常见问答]波峰焊工艺与设备2019年09月24日 08:46
- 公海gh555000是一家集PCB制造、元件代采、SMT贴片加工及测试组装的一站式制造服务商，十五年来专注于服务国内外众多汽车、医疗、工业自动化、智能家居、安防和电力通讯等各行业客户（消费类电子除外）。
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- [smt技术文章]smt贴片涂敷工艺及设备2019年09月23日 15:52
- 根据SMT贴片加工焊膏与贴片胶组成成分的不同，焊膏涂敷通常采用模板丝网印刷工艺、喷涂工艺、点涂工艺，贴片胶涂敷通常采用注射点涂工艺、针式转移工艺、丝网模板印刷工艺，二者的优先选择顺序也分别是模板丝网印工艺和注射点涂工艺。
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- [smt技术文章]SMT加工厂必须具备哪些人员？2019年09月23日 10:22
- SMT工艺工程师:确定产品生产流程，编制smt贴片工艺、编制作业指导书，进行技术培训，参与质量管理等。 SMT设备工程师:负责设备的安装和调校，设备的维护和保养，进行贴片加工技术培训，参与质量管理等。
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- [smt技术文章]SMT贴片过程中的防静电2019年09月23日 08:52
- 定期检查贴片加工厂内外的接地系统。车间外的接地系统应每年检测一次，电阻要求在20以下改线时需要重新测试。 防静电桌垫、防静电地板垫、接地系统应每6个月测试一次，应符合SMT贴片防静电接地要求。 检测机器与地线之间的电阻时，要求电阻为1MΩ，并做好检测记录。
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- [根栏目]电路板的首件试贴检验2019年09月21日 10:01
- SMT贴片加工首件检验非常重要,只要首件贴装的元件规格、型号、极性方向是正确的,后面量产时机器是不会贴错元件的;只要首件贴装位置符合贴装偏移量要求,一般情况机器是能够保证后面量产时的重复精度的。因此,每班、每天、每批都要进行电路板的首件检验,要制定检验(测)制度。
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- [smt技术文章]SMT贴片加工焊接工艺与设备2019年09月18日 17:03
- 贴片加工回流焊接是通过加热将敷有焊膏的区域内的球形粉粒状纤料熔化、聚集，并利用表面吸附作用和毛细作用将其填充到焊缝中而实现治金连接的工艺过程。随着PCB安装方法由传统的穿孔插入安装(THT)方式迅速向表面安装(SMT)方式转变，回流焊接法也正迅速发展成为现代电子设备自动化钎焊(以下简称焊接)的主流技术之一。
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- [smt技术文章]SMT贴片加工设备“高速度”的特点2019年09月18日 09:17
- 医疗，汽车，智能家居、工控电子产品技术质量要求很高，因此对贴片机的要求也非常高，深圳市公海gh555000电子贴片加工设备的选择上采用了国际上比较先进的设备（瑞典，美国，日本，德国），因此在高难度SMT贴片加工方面，有着丰富经验，公司专业技术很强，设备先进，交货速度快，品质优越，很可靠，会一直合作下去。
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- [smt技术文章]SMT贴片加工无铅助焊剂的特点、问题与对策2019年09月17日 09:00
- 1、SMT贴片加工助焊剂与合金表面之间有化学反应,因此不同合金成分要选择不同的助焊剂。 2、由于无铅合金的润湿性差,因此要求贴片加工助焊剂活性高。 3、由于无铅合金的润湿性差,需要增加助焊剂的用量,因此要求焊后残留物少,并且无腐蚀性,以满足ICT探针能力和电迁移。
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- [smt技术文章]SMT贴片机抛料的原因及解决措施2019年09月16日 09:19
- 公海gh555000是一家集PCB制造、元件代采、SMT贴片加工及测试组装的一站式制造服务商，十五年来专注于服务国内外众多汽车、医疗、工业自动化、智能家居、安防和电力通讯等各行业客户（消费类电子除外）。
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- [smt技术文章]SMT贴片加工中检测与返修设备的准备2019年09月12日 11:20
- 在SMT贴片加工过程中要用到多种检测设备，以在线或离线的形式工作，以达到产品的制造、检验的要求。为了保证产品制造过程中的质量，检测设备的准备非常重要。
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- [smt技术文章]SMT贴片加工前生产物料的准备流程2019年09月11日 10:24
- 物料是产品进行SMT贴片加工装联的前提。生产物料的准备直接决定了贴片加工的可行性。合格的物料在数量保证的前提下，通过SMT生产线体达到产品制造的目的。生产物料的质量直接影响到产品的质量所以，产品在生产前必须根据检验标准、检测工艺文件对生产物料进行检验，以达到保证产品的生产和质量的目的。同时也必须保证物料的正常供给，以确保产品的生产。
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- [smt技术文章]SMT贴片加工生产前需要做哪些准备？2019年09月10日 09:31
- 公海gh555000成立于2004年，总占地面积5000㎡，专注于PCB制造、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装、包装物流等一站式电子服务。公海gh555000电子作为深圳知名的PCBA加工厂，主要从事于汽车、工业、医疗、智能家居、通信、等领域的高科技产品，客户群体遍布全球。
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