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PCBA代工代料生产清尾其实就是生产线所生产的产品结工单。一些PCBA代工代料工厂在清尾阶段很拖拉而且出货质量差,进而影响客户交货期,给客户留下不好的印象。其实PCBA加工清尾是一个十分重要的环节。
PCBA代工代料生产清尾不及时的话会造成很多弊端,比如在进行清尾时进行多次补料就很浪费时间,进而造成生产成本的增多。每次补料都需要停线,光停线的时间的价值都远远大于补料的价值。还会延长产品交货期,给客户带来一定的困扰。其实可以对PCBA加工清尾采取一定的措施来提高效率。
1. 产品下线前50块左右PCB板,该线操作员把机器内部及料带垃圾箱散料清理出来,由中检QC按规格、料号分好物料并做好相应手贴记录报表,品管核对签名确认。
2. 操作员或通知跟线技术员分类从机器程序跳料中检QC进行手补,并在板上标示出手贴物料位号,品管核对OK后方可过炉。
3. 如果因物料损耗,手贴完物料后中检及时统计出欠缺物料数量到该线操作员或班组长,操作员、中检QC进行二次核找物料。最后再根据损耗开出物料申补单。
4. 核补损耗物料必须准确,避免做多次没必要的工作。
PCBA加工清尾的速度和质量,能够体现一个PCBA加工厂的服务水平。
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