LED( Light Emitting Diode，发光二极管)照明是节能环保产业的重要部分。

LED表面组装的设备、工艺方法与smt加工基本相同。主要是生产大尺寸LED广告显示屏面板的生产线要求配置大尺寸的印刷、SMT贴片、再流焊设备。对这些设备的精度没有特殊要求，但是，印刷焊膏和再流焊工艺必须注意优化和工艺控制。

一、1.2m、1.5m大型LED整板贴装生产线对制造设备的要求

（！）1.2m、1.5m长LED灯管及大尺寸显示屏锡膏印刷机。

（2）贴装机最低要求可以贴装1.2m大型LED整板。

LED贴装机对贴装精度要求不高，与传统贴装机区别是必须具备3个条件:

①1.2m大型LED整板贴装，因此最低贴装尺寸要达到1.2m；

②LED贴装机更重要的是色差控制，最佳效率是一片灯板在一卷料盘上取LED（保证单个

LED灯板无色差）；

③LED一般都是大批量生产，因此贴装速度要快，最低要求达到每小时18000点以上。

(3) LED再流焊炉最好八温区以上。

二、LED用的锡膏

LED灯具由于部分材质只能耐受150℃左右高温，应使用低温无铅锡膏。

LED显示所由于长时间要在户外暴晒和南淋，需要要求LED显示屏主板焊点有足够的韧性，

因此必须选用96.5Sn3.0AgG0.5Cu和99Sn0.3Ag0.7Cu高温无铅锡膏，其锡银铜的合金成分能有效地改善低温锡秘焊点“比较脆”的不足，提高焊点可靠性。

在客户没有环保要求的情况下，可使用63Sn37Pb有铅锡膏。

三、LED组装板的再流焊

如果不用载板，直接将FPC放在网链上过回流炉，墓碑等点缺陷率较高。FPC烘烤后，再

FPC置于板上过回流炉，墓碑等焊点缺陷率有所改善。

建议：用载板缓慢升温、充分预热，仔细优化温度曲线可以减少墓碑等焊点缺陷率。