这里主要介绍全自动焊膏印刷机GKG-G3印刷机,如图1-1所示。是目前我司常用是设备。全自动焊膏印刷机一般包括机械和电气两大部分。机械部分由运输系统、网板定位系统、PCB电路板定位系统、视觉系统、刮板系统、自动网板清洗装置、可调印刷工作台及气动系统等组成。电气部分由计算机及控制软件、计数器、驱动器、步进电动机和伺服电动机以及信号监测系统组成。
一、运输系统
组成:包括运输导轨、运输带轮及皮带、直流电动机、停板装置及导轨调宽装置等。
功能:对PCB进板、出板、停板位置及导轨宽度进行自动调节,以适应不同尺寸的PCB电路板
二、网板定位系统
组成:包括PCB钢网板移动装置及网板固定装置等。网板定位系统如下图所示。
功能:夹持网板的宽度可调,并可对钢网位置固定及夹紧。
三、PCB定位系统
组成:真空盒组件、真空平台、磁性顶针及柔性的板处理装置等。PCB定位系统如下图所示。功能:柔性的PCB夹板装置可定位夹持各种尺寸和厚度的PCB基板,带有可移动的磁性顶针和真空吸附装置,有效控制PCB基板的平面度,防止PCB板变形导致上锡不均匀,最后在SMT贴片的时候出现虚假焊的现象。
四、视觉系统
组成:包括CCD运动部分、CCD-Camera装置(摄像头、光源)及高分辨率显示器等,由视觉系统软件进行控制。视觉系统如下图所示。
功能:上视/下视视觉系统、独立控制与调节的照明和高速移动的镜头确保快速、精确地进行PCB和钢网对准,无限制的图像模式识别技术具有0.01mm的辨识精度。
五、刮板系统
组成:包括印刷头(刮板升降步进控制装置和刮板安装部分)、刮板横梁及刮板驱动部分(伺服电动机和同步齿轮驱动)等。
功能:使焊膏在整个网板面积上扩展成为均匀的一层,刮板按压网板,使网板与PCB接触,刮板推动模板上的焊膏向前滚动,同时使焊膏充满模板开口,当模板脱开PCB时,在PCB上相应于模板图形处留下适当厚度的焊膏。刮板分为金属刮板和橡胶刮板,分别应用于不同的场合。
六、自动网板清洗装置
组成:包括真空管、真空发生器、清洗液储存和喷洒装置、卷纸装置及升降气缸等。网板清洗装置被安装在视觉系统后面,通过视觉系统决定清洗行程,自动清洗网板底面。进行清洗时清洗卷纸上升并且贴着模板底面移动,用过的清洗纸被不断地绕到另一滚简上。清洗间隔时间可自由选择,清洗行程可根据印刷行程自行设定。进行湿洗时,当储存罐中清洗液不够时,系统出现报警显示,此时应将其充满清洗液。干式、湿式、真空洗周期可自由调节。
功能:可编程控制的全自动网板清洁装置,具有干式、湿式及真空三种方式组合的清洗方式,彻底清除网板孔中的残留锡膏,保证印刷的品质。
七、可调印刷工作台
组成:包括乙轴升降装置(升降底座、升降丝杠、伺服电动机、升降导轨及阻尼减振器等)、平台移动装置(丝杆、导轨及分别控制X、 r,8方向移动的伺服电动机等)、印刷工作台面、磁性顶针及真空吸盘等。
功能:通过机器视觉系统,工作台自动调节X、 r及 方向位置偏差,精确实现印刷模板与PCB的对准。
公海gh555000 版权所有 备案号 : 粤ICP备14092435号-2
电话:13418481618 传真:0755-26978080 QQ:2355757343
地址:深圳市光明区玉塘街道田寮社区光明高新园西片区森阳电子科技园厂房B1栋4楼
邮箱:pcba06@pcb-smt.net
扫一扫,更多精彩