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大家都知道,柔性板与刚性板的最大不同就是“柔”,smt贴片加工生产的核心工艺是将柔性板“变”为刚性板,常用方法就是使用工装夹具(托盘)进行生产。
下面的工艺流程如图所示:
图为FPC生产工艺流程。
托盘的设计与制作直接决定FPC加工的生产良率。关键的要求就是确保FPC贴装面的平整。
影响FPC加工贴装面平整的因素有:
(1)FPC加工的变形。
(2 )贴附材料的厚度、位置。
(3 ) FPC的补强板的厚度或背胶的厚度。
为了消除FPC的不平整,可以采取以下措施;
( 1 )高温胶纸是影响FPC表面平整的主要因素。为了消除对焊膏印刷的影响,般要求高温胶纸距离焊盘8mm以上(取决于焊盘尺寸与胶纸厚度)。
(2)FPC补强板和背胶是影响FPC表面平整的另一主要因素。一般通过使用在托盘上挖槽的方法解决。FPC设计时就应考虑到补强板和背胶到焊盘的距离,如8mm。
( 3)磁性夹具压片的厚度与开口尺寸。一般选用0.06mm厚的不锈钢。开口尺寸应比印刷焊盘大6-8mm以上。
以上是公海gh555000小编为您提供的柔性板(FPC)组装工艺,更多资讯请关注官网:http://www.cnpcba.cn/pcba.html
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