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SMT生产中基板的机械清洁处理法有哪些

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  • 来源:公海gh555000
  • 发布日期:2022-04-25 10:39:00
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SMT生产中基板的机械清洁处理法有哪些

smt贴片厂中常见的机械清洗是采用专用刷板机清洗。刷板机又分为磨料刷辊式刷板机和浮石粉刷板机两种。 磨料刷辊式刷板机的外形如图所示 装配的刷子通常有两种类型,压缩型刷子和硬毛型刷子。

     图磨料刷辊式刷板机

压缩型刷子是将粒度很细的碳化硅或氧化铝磨料黏结在尼龙丝上,然后将这种尼龙丝 制成纤维板或软垫,经固化后切成圆片,装在一根辊芯上制成刷辊。硬毛型刷子的刷体是用 含有碳化硅磨料的直径为0. 6mm的尼龙丝编绕而成的。磨料粒度不同,用途也不同,通常 粒度为180目和240目的刷子用于钻孔后去毛刺处理,粒度为320目和500目的刷子用于贴干膜前基板的处理。

压缩型刷子因含磨料粒度很细,并且刷辊对被刷板面的压力较大,因此刷过的铜表面均匀一致,主要用于多层板内层基板的清洗。压缩型刷子的缺点是由于尼龙丝较细,容易撕裂, 使用寿命短。硬毛型刷子的显著优点是尼龙丝耐磨性好,使用寿命长,大约是压缩型刷子的 10倍,但是这种刷子不宜用于处理多层板内层基板,因基板薄处理效果不理想,而且还会造成基板卷曲。

smt加工在使用磨料刷辊式刷板机的过程中,为防止尼龙丝过热而熔化,应不断向板面喷淋自来水进行冷却、润湿并冲洗刷下的污物。磨料刷辊式刷板机虽然在国内外smt贴片加工厂中广泛使用多年,但用这类刷板机清洁处理的板面有许多缺陷,如在表面上有定向的擦伤,可能有耕地式的沟槽, 有时孔的边缘被撕破形成椭圆形,由于磨刷磨损后刷子高度不一致而造成处理后板面不均匀 等缺陷。随着电子工业的发展,器件的高度集成化要求印制板的布线密度越来越高,印制导线的宽度和间距越来越小,仍旧使用磨料刷辊式刷板机处理板面,产品合格率低下, 因此产生了浮石粉刷板机。

浮石粉刷板机是将浮石粉悬浊液喷到板面上用尼龙尼龙刷进行擦刷,其机器主要有以下 smt贴片加工中几个工段: 尼龙刷与浮石粉浆液相结合进行擦刷;刷洗除去板面的浮石粉;高压水冲洗;水洗、干燥。浮石粉刷板机处理板面有如下优点:磨料浮石粉粒子与尼龙刷相结合的作用与 板面相切擦刷,能除去所有的污物,形成完全砂粒化的、粗糙的、均匀的、多峰的表面,没有耕地式的沟槽,降低了曝光时光的散射,从而提高了成像的分辨率;尼龙刷的作用缓和, 表面和孔之间的连接不会受到破坏。但是,浮石粉容易损伤设备的机械部分,浮石粉颗粒大小分布必须严格控制,基板表面(尤其是孔内) 浮石粉残留物的去除需要高压水冲洗。

今天公海gh555000小编就带大家了解到这里了。

 

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