岗位

人员

主要岗位职责

SMT设备

的维护与管理

项目工程主管

全面负责SMT工程工作。负责项目计划的制定及执行以及具体项目的评估、计划、推进和控制；负责在新产品的导入以及生产阶段重大工程问题的处理;负责新技术、新工艺、新工装和新设备的开发、评估和导入；负责新产品报价的评估和支持；负责项目工程文件(BOM、PMP、PI、OI)。评审、管理及推进执行；组织和协调内部组员之间的工作分配,承担具体实施团队建设活动的开展。

Smt贴片工艺主管

参与新产品开发,保证工艺过程受控,负责制定并实施SMT贴片工艺流程、工艺规程和产品工艺；预测、分析生产过程不良品；制定降低生产成本方案,有效控制劳动成本和材质成本；对SMT贴片生产线现场的各项工艺流程进行监督;对SMT贴片生产工艺进行持续改进,确保产品质量与生产效率。

生产主管

负责SMT贴片生产的全面管理。负责品质的持续性改善、严重不良模具的工艺技术改善:负责生产效率的提升,严格控制更换模具的时间,提高转换效率,按照每月教育计划,对全员进行不断教育培训,加强提高技术能力;负责物料的仓储和现场化管理,确认每日的物料现况,从申请出库、生产投入、余料返仓、不良退料、月底盘点等各个环节严格控制物料的损耗量;负责机器设备的管理,制定机器设备的操作规范、月保养计划、保养标准、操作指导书等,按照月保养计划对SMT贴片机器设备定期实施维护/保养,减少机器故障的发生频率,提高生产效率;负责人员管理,制定详细的人员奖惩制度、车间注意事项、管理和作业规范等,严格约束人员的不良行为,提高员工的作业积极性,减少错误的发生频率,提高工作效率,减少人员流失率;负责生产工艺制程的改善,对影响品质和效率的工艺进行改善和优化,如生产夹具JG、钢网的制作和开口的修正、有铅工艺和 lead-free  SOLDER的管理,锡膏质量的有效性控制(入库、保管、解冻、搅拌、投入、废弃), REFLOW温度控制,不良发生的原因分析并采取措施及时修正曲线改善品质;

生产线长（拉长）

设备工程师

贯彻执行具体的SMT贴片工艺过程,监视工艺参数,发现问题及时反馈跟踪、处理;合理分配线内员工,协调作业,提高生产效率、降低制造成本;把握和跟踪生产进度,负责SMT生产线报表的填写与监督;对线上物料进行管控;对SMT人员进行作业品质督导及“5s”、ESD的管理

负责SMT贴片生产设备的选型、安装、调试、保养、维护、故障排除;负责SMT生产线的程序编制、调试及SMT数据库的建立维护;负责SMT生产设备对应的各岗位作业指导书的编制及操作员培训；编制设备的购置计划和保养计划；督促线上工程人员做好机器的保养及日常问题的解决；协助生产线完成生产计划,达到生产要求。

助理工程

协助工程师完成SMT贴片生产设备的选型、安装、调试、保养、维护、故障排除；负责SMT生产线的程序编制、调试及SMT数据库的建立维护；督促线上工程人员做好机器的保养及日常问题的解决；协助生产线完成生产计划,达到生产要求。

技术员

协助工程师完成SMT贴片生产设备的选型、安装、调试、保养、维护、故障排除；负责SMT生产线的程序调试；做好机器的保养及解决日常问题；协助生产线完成生产计划，达到生产要求。

Smt产品的检测与分析

电子工程师

负责检测技术及质量控制,包括针床设计和测试软件的编制;负责编制检验作业指导书及检验员培训;研究并提出SMT质量管理新办法

QC测试员

按照作业要求执行SMT贴片生产线相关设备的检验操作;对生产线相关设备进行日常维护;负责检验操作的过程记录和检验结果的异常反馈

QA检验员

照作业要求对SMT产品进行检验;负责检验结果的记录和检验结果的异常反馈

IPQC

对生产线巡查,对SMT制程进行品质管控,发现问题及时反馈

IQC

对来料进行品质检测,负责检验结果的记录和检验结果的异常反馈。

质量统计管理员

负责统计、处理质量数据并及时报告

Smt贴片生产

维修员

按照作业要求对SMT贴片不良进行修理；对生产线相关材料和工具进行基本管理及日常维护；负责修理的过程记录和异常反馈

操作员

按照作业要求对Smt生产线相关设备进行生产操作及日常维护:对生产线相关材料和工具进行基本管理与维护负贵生产操作的过程记录和操作异常反馈。

物料员

负责车间的物料管理,负责填写相关的物料管制、管理表格与记录。

电工

负责生产现场的安全用电,对生产现场的照明电器、供电设备及线路进行维护与保养。