工欲善其事，必先利其器”，要做好返修，贴片加工中必须熟恶并能正确选用合适的工具。常用于表面组装元器件返修的工具。电烙铁是最主要的返修工具，其基本组成如图所示。

普通内热式电烙铁是将发热丝绕在一根陶瓷棒上面，外面再套上陶瓷管绝缘，使用时烙铁头套在陶瓷管外面，热量从内部传到外部的烙铁头上。普通外热式电烙铁是将发热丝绕在一根中间有孔的铁管上，里外用云母片绝缘，烙铁头插在中间孔里，热量从外面传到里面的烙铁头上。smt贴片加工厂中常用的两种普通电烙铁价格低廉、适用于一般电子元器件的焊接。其中，内热式升温快，不会产生感应电但发热丝寿命较短，外热式寿命相对较长，但容易产生感应电，容易损坏精密的电子元件，焊接精密元件时最好烙铁外壳接一根地线接地。普通电烙铁的功率是固定的，但温度无法控制，长时间使用会使温度升高，会烧坏电烙铁损坏烙铁头。恒温电烙铁内有温度控制器，当烙铁温度达到设定值时，它就停止加热，提高焊接质量，延长烙铁的寿命。特殊情况下的SMT贴片加工对于一些超小元件或引脚密集且数目多的元件，不宜使用烙铁进行返修，而应采用返修工作台进行返修。返修工作台通过专用治具固定需要返修的电子组件。利用工控电脑触摸屏调取或修改设备参数，并通过温度曲线控制加热温度，实现精确控制电子元器件的拆卸和焊接过程。

电烙铁的操作顺序

1、打开电源开关。

2、调整控温烙铁旋钮至所需温度。

3、加热指示灯开始闪烁时，可取下烙铁开始作业。

4、左手拿锡丝，右手拿烙铁。

5、SMT贴片返修过程中应随时擦拭烙铁头，保持烙铁头沽净。

6、控制烙铁头与焊点的力度，不可挖PCB焊盘。

7、烙铁与平面间的夹角应在30°-45°。

8、每个焊点的作业时间应控制在2-3s，看到焊锡熔化就立即撤离烙铁头。

9、假如焊件需要被锡，先将烙铁尖接触待彼锡处约15，然后再放焊料，焊锡熔化后立即撤开烙铁。

10、焊接完成后，要仔细检查焊点是否牢固、有无虚焊现象。

11、作业完毕，加锡保养，将烙铁调至最低温度。

12、关闭电源开关。13、所有焊点必须用指定的清洗剂清洗。