任何pcba电路板的质量都是供应商和设备商需要关注的一个必要方面。在smt贴片加工厂中有多种方法可以确保pcba加工的质量。首先需要关注到PCB制造和贴片加工中是否采用了合理的工艺管控要求。其中两个要求是一致性和可追溯性。

因为可追溯性是如果在电路板加工完成之后产品出现问题保证质量检验可操作性的要求，那么制造商应该能够指出产品不同组件（PCB和元器件）的缺陷问题点。这有助于确保无需检查所有产品即可解决缺陷或者提供可行的改良措施。

一致性有助于保持smt贴片组装的正确程序。如果制造和组装过程已经评估和确认，那么输出pcba成品的出现缺陷机会就会减少。

如果需要人工介入检验，并确保一致性的问题确实会产生巨大的人力生产成本。但为什么要在这些事情上依靠人力呢？有各种软件驱动的需求，品质检验就是其中之一。

假设人们开始使用软件来收集缺陷数据并定义制造程序。在这种情况下，生产成本可以降低，因为不需要额外的劳动力和手动数据收集。

团队管理以及效率的基本要求。

在PCBA的制造过程中有不同的工序用于不同的目的。不同的生产小组有不同的工作和目的，包括生产管理、生产运营、质量控制、供应链、工业工程等等。

如何让团队更好的协作，相互之间的数据传输及任务的下达，并结合他们的专业，这样他们才能创造出完美的工作输出，因此一个统一的系统化管理，不仅仅可以提升工作效率也能够最大程度的对相互工作内容做出追溯。