今天我们一起来聊一聊在贴片加工焊膏印刷环节中经常会用到的一个模板或者说钢网，它有三种常见的制作模板的工艺：化学腐蚀、激光切割和电铸成形工艺。化学腐蚀和激光切割是制作模板的减去工艺。化学蚀刻工艺是最老的工艺方法，激光切割相对较新，而电铸成形制作模板是最新的。当最小的间距为0.025英寸以上的应用时，化学腐蚀模板和其他技术同样有效，当处理0.020英寸以下的间距时，应该考虑激光切割和电铸成形的模板，目前smt贴片加工厂通常采用激光切割方法制作模板。

一、化学腐蚀法。

化学腐蚀法制造模板是最早采用的方法，由于价廉，至今还在少量使用。制作过程:首先制作两张菲林膜，上面的图形应按一定比例缩小，然后在金属板上两面贴好膜，通过菲林膜对其正、反面曝光，再经过双向腐蚀，即可制得金属模板，最后将它胶合在网框上，经整理后就可以制得模板。

化学腐蚀法制作模板的工艺流程：数据文件PCB一菲林制作一曝光一显影一刻蚀一钢片清洗一张网。

二、激光切割法。

激光切割法制造模板是20世纪90年代出现的方法，与化学腐蚀法一样是一种减去工艺。它利用微型计算机控制二氧化碳或YGA激光发生器，像光绘一样直接在金属模板上切制窗口，这种方法具有精度高、窗口尺寸好、工序简单及周期短等优点。但当窗口尺寸密集时，有时会出现局部高温，熔融的金属会跳出小孔，影响钢板的光洁度等。尽管如此，它的优越性仍是有目共睹的，很适合于超细间距、图形精度高的场合激光切割的另外一个优点是孔壁可成锥形。化学腐蚀的模板如果只从一面腐蚀，也可成锥形，但开口尺寸可能太大。激光切割法制作模板的工艺流程：菲林PCB一数据文件一取坐标一数据处理一激光切割表面打磨一张网。

三、电铁成形法。

随着细间距方形扁平封装( Plastic Quad Flat Package，QFP)元器件的大量使用，对模板的质量要求也越来越高，无论是腐蚀法还是激光法制作的模板，在印刷细间距器件图形时，均出现不同程度的堵塞窗口或者经常需要清洁模板底面的问题，给生产带来不便，因此出现电铸法制作金属模板技术，其制作方法与其他方法不同，是一个累加过程。具体做法是：在一块平整的基板上，通过感光的方法制得窗口图形的负像(模板窗口为硬化的聚合感光胶)，然后将基板放入电解质溶液中，基板接电源负极，用镍做阳极，经数小时后，镍在基板非焊盘区沉积，达到一定厚度后与基板剥离，形成模板。

电铸成形法制作模板工艺流程:基板上涂感光膜一曝光一显影一电铸镍一成形一钢片清洗一张网。