pcba加工中部单单是只有元器件的贴装，也经常会有很多电路板需要焊接大量的线束。一般情况下这种线束是DIP插件环节中使用，不同与SMT加工的其他环节，它是需要人工插到通孔中，之后通过波峰焊进行焊锡膏的涂覆。

线束通常由外护套内的多根电线组成。外部护套由热塑性塑料或热固性塑料制成，不能提供过多的摩擦或温度波动保护。因此，线束在恶劣和苛刻的环境中没有广泛应用。另一方面，电缆组件也有多根电线被外部护套覆盖，但护套由可承受环境压力的重型材料制成。探索电缆组件和线束之间的最大区别。

一、以下是电缆组件和线束面临的一些问题；和有效的故障排除方法：

电缆组件面临的常见问题：

1、没有选择正确的电缆：电缆组件的性能不佳或故障通常是由于它们必须工作的环境选择不当。例如，如果电缆不够耐用，无法承受力，他们可能会休息。在这种情况下，需要进行拉力测试以确定其强度。

2、安装不当：电缆组件安装不当会影响其性能。无论是马虎的pcb焊接工作还是模具设置不正确，都必然会出现劣化。

3、测试未正确完成：电缆组件组装后，如果测试未正确完成，可能会导致从长远来看代价高昂的问题。

二、线束面临的常见问题：

1、线材准备不当：线材准备涉及多个阶段，例如正确选择线材、正确切割。任何未正确完成的操作都可能导致组件准备不正确。

2、布局不当：电线需要正确排列，以便它们适合线束。

3、不正确的标签：尤其是当线束大量生产时，不正确的标签会导致一系列问题。

4、与焊接相关的压接和缺陷：这些会导致与电路相关的问题。

5、缺少组件：这会导致线束故障。因此，必须仔细检查装配文档。

6、绑线不当：将电线绑得太紧和绑得太松都会带来一系列问题。这都是导致电路板的贴片加工焊接出现品质异常的原因。