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SMT贴片加工传输系统是一条安放在滚轴上的金属传送机械爪,它支撑着印制电路板,使其移动着通过波峰焊区域,印制电路板组件通过金属机械爪予以支撑。金属机械爪能够进行调整,以满足不同尺寸类型的印制电路板需求,或者按特殊规格尺寸进行制造。
(1)SMT贴片加工传动部分的组成。主要山支架、链条、链爪、电动机、传动齿轮、调幅机构、支架高度调节机构等组成。其中,调幅机构由固定导轨、可调移动导轨、调节轮、传动链条、传动齿轮、调节螺纹轴、导向轴、伞形齿轮和指定螺钉等组成。
(2)SMT贴片加工传动部分的主要功能。
①完成产品输送动作。
②实现机种切换时导轨(链爪)距的改变。
③改变产品浸锡时与波峰面的角度。
(3)SMT贴片加工传动部分的主要技术要求及对波峰焊的影响。
①支架水平度。支架是传动部分搭载的基础,其水平精度直接决定了固定导轨与移动导轨是否水平,从而保证在锡槽波峰平滑的状态下,链爪输送的产品能以同样的深度浸过液面,防止局部未浸锡、冒锡现象的发生。
②固定导轨及可调移动导轨间的平行度。产品从投入锡炉后,其两侧链爪对其施加的力在经过整个锡炉的过程中应该保持一致,否则将会出现夹坏产品(前松后紧)及掉落基板(前紧后松)的现象发生,从而造成产品报废,严重时将会导致安全事故及设备事故的发生。
③链爪底部卡槽的直线度。因为产品在锡炉中要完成锡水涂布、充分预热、一次浸锡、二次浸锡、冷却等过程,整个循环链条的长度一般单侧都在3m左右,而链爪是一个一个固定在传动链条上的,从而组成两条平行移动的输送线,完成产品的输送动作。基板就夹在两侧链爪底部的卡槽上,如果链爪变形或倾斜破坏卡槽直线度的话,将会造成产品倾斜,过波峰时基板的浸锡深度不一,从而造成冒锡、未浸锡的现象发生,严重时将会出现部品端子挂住锡锅、停止不前、掉基板、溢锡等重大事故的发生。
以上三个参数的精确度,直接影响到浸锡效果的稳定。因此,作为设备操作人员及维护人员,在目常操作及维护过程中,也必须把它们作为工作重点予以关注。
(4)SMT贴片加工对传输系统的技术要求。
①传动平稳,无料动和震动现象,噪声小。
②传送速度可调,传送倾角范围在4°~8”之间可选择。
③金属机械爪化学性能稳定,在助焊剂和高温液态焊料反复作用下不熔蚀、不沾锡、不和助焊剂起化学反应、弹性好、夹持力稳定。如果在焊接的过程中发现金属机械爪沾锡,通常是因为锡波温度偏低造成的,提高锡波的设置温度就可解决。
④装卸方便,维修容易。
⑤结构紧,整机外形尺寸影响小。
⑥热稳定性好,不易变形。
⑦可以很方便地根据PCB的不同宽度调节夹持的宽度。
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