SMT贴片加工传输系统是一条安放在滚轴上的金属传送机械爪，它支撑着印制电路板，使其移动着通过波峰焊区域，印制电路板组件通过金属机械爪予以支撑。金属机械爪能够进行调整，以满足不同尺寸类型的印制电路板需求，或者按特殊规格尺寸进行制造。

（1）SMT贴片加工传动部分的组成。主要山支架、链条、链爪、电动机、传动齿轮、调幅机构、支架高度调节机构等组成。其中，调幅机构由固定导轨、可调移动导轨、调节轮、传动链条、传动齿轮、调节螺纹轴、导向轴、伞形齿轮和指定螺钉等组成。

（2）SMT贴片加工传动部分的主要功能。

①完成产品输送动作。

②实现机种切换时导轨（链爪）距的改变。

③改变产品浸锡时与波峰面的角度。

（3）SMT贴片加工传动部分的主要技术要求及对波峰焊的影响。

①支架水平度。支架是传动部分搭载的基础，其水平精度直接决定了固定导轨与移动导轨是否水平，从而保证在锡槽波峰平滑的状态下，链爪输送的产品能以同样的深度浸过液面，防止局部未浸锡、冒锡现象的发生。

②固定导轨及可调移动导轨间的平行度。产品从投入锡炉后，其两侧链爪对其施加的力在经过整个锡炉的过程中应该保持一致，否则将会出现夹坏产品（前松后紧）及掉落基板（前紧后松）的现象发生，从而造成产品报废，严重时将会导致安全事故及设备事故的发生。

③链爪底部卡槽的直线度。因为产品在锡炉中要完成锡水涂布、充分预热、一次浸锡、二次浸锡、冷却等过程，整个循环链条的长度一般单侧都在3m左右，而链爪是一个一个固定在传动链条上的，从而组成两条平行移动的输送线，完成产品的输送动作。基板就夹在两侧链爪底部的卡槽上，如果链爪变形或倾斜破坏卡槽直线度的话，将会造成产品倾斜，过波峰时基板的浸锡深度不一，从而造成冒锡、未浸锡的现象发生，严重时将会出现部品端子挂住锡锅、停止不前、掉基板、溢锡等重大事故的发生。

以上三个参数的精确度，直接影响到浸锡效果的稳定。因此，作为设备操作人员及维护人员，在目常操作及维护过程中，也必须把它们作为工作重点予以关注。

（4）SMT贴片加工对传输系统的技术要求。

①传动平稳，无料动和震动现象，噪声小。

②传送速度可调，传送倾角范围在4°～8”之间可选择。

③金属机械爪化学性能稳定，在助焊剂和高温液态焊料反复作用下不熔蚀、不沾锡、不和助焊剂起化学反应、弹性好、夹持力稳定。如果在焊接的过程中发现金属机械爪沾锡，通常是因为锡波温度偏低造成的，提高锡波的设置温度就可解决。

④装卸方便，维修容易。

⑤结构紧，整机外形尺寸影响小。

⑥热稳定性好，不易变形。

⑦可以很方便地根据PCB的不同宽度调节夹持的宽度。