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在SMT锡膏印刷PCB板时,其中一道工艺是要用到刮刀对锡膏挤压锡膏,从而把锡膏从钢网转印到PCB板上。下面PCBA加工工艺操作人员给大家介绍印刷刮刀系统的优势有哪些。
刮刀系统是印刷机上最复杂的运动机构,包括刮刀固定机构、刮刀的传输控制系统等。
刮刀系统完成的功能:使焊膏在整个模板面积上扩展成为均匀的一层,刮刀按压模板,使模板与PCB接触;刮刀推动模板上的焊膏向前滚动,同时使焊膏充满模板开口;当模板脱开PCB时,在PCB上相应于模板图形处留下适当厚度的焊膏。刮刀有金属刮刀和橡胶刮刀等,分别应用于不同的场合。它必须具有高摩擦阻力和耐溶剂清洗的性能,其硬度是影响焊膏印制质量的重要因素。用橡胶制作的副刀,当刮刀头压力太大或材料较软时,易嵌入金属模板的孔中(特别是大窗口孔),并将孔中的焊膏挤出,从而造成印制图形凹陷,印制效果不良。为此,人们采用金属刮刀代替橡胶副刀。金属副刀山高硬度合金制成,非常耐疲劳、耐磨、耐弯折,并在刀刃上涂敷润滑膜。当刃口在模板上运行时,焊膏能被轻松地推进窗口中,消除了焊料凹陷和高低起伏现象。
另外,近几年出现了新型的密闭式刮刀技术。密闭刮刀剖面图如图所示,密闭刮刀如图所示。与前面所描述的开放型刮刀相比,它具有以下优势。
(1)焊膏量极少的情况下仍能印刷。
(2)对焊膏有利,能够防止焊膏的氧化。
(3)焊膏的有效利用率高。
(4)内部压力增加焊膏填充效果,能够防止印刷不良的发生。
(5)工艺调制较简单,印刷速度较快。
但密闭刮刀价格非常昂贵,也只改善部分的印刷问题,因此没有得到广泛应用。
以上是SMT加工厂介绍刮刀使用的方法,如需了解更多资讯请访问我们。
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