在SMT锡膏印刷PCB板时，其中一道工艺是要用到刮刀对锡膏挤压锡膏，从而把锡膏从钢网转印到PCB板上。下面PCBA加工工艺操作人员给大家介绍印刷刮刀系统的优势有哪些。

刮刀系统是印刷机上最复杂的运动机构，包括刮刀固定机构、刮刀的传输控制系统等。

刮刀系统完成的功能：使焊膏在整个模板面积上扩展成为均匀的一层，刮刀按压模板，使模板与PCB接触；刮刀推动模板上的焊膏向前滚动，同时使焊膏充满模板开口；当模板脱开PCB时，在PCB上相应于模板图形处留下适当厚度的焊膏。刮刀有金属刮刀和橡胶刮刀等，分别应用于不同的场合。它必须具有高摩擦阻力和耐溶剂清洗的性能，其硬度是影响焊膏印制质量的重要因素。用橡胶制作的副刀，当刮刀头压力太大或材料较软时，易嵌入金属模板的孔中（特别是大窗口孔），并将孔中的焊膏挤出，从而造成印制图形凹陷，印制效果不良。为此，人们采用金属刮刀代替橡胶副刀。金属副刀山高硬度合金制成，非常耐疲劳、耐磨、耐弯折，并在刀刃上涂敷润滑膜。当刃口在模板上运行时，焊膏能被轻松地推进窗口中，消除了焊料凹陷和高低起伏现象。

另外，近几年出现了新型的密闭式刮刀技术。密闭刮刀剖面图如图所示，密闭刮刀如图所示。与前面所描述的开放型刮刀相比，它具有以下优势。

（1）焊膏量极少的情况下仍能印刷。

（2）对焊膏有利，能够防止焊膏的氧化。

（3）焊膏的有效利用率高。

（4）内部压力增加焊膏填充效果，能够防止印刷不良的发生。

（5）工艺调制较简单，印刷速度较快。

但密闭刮刀价格非常昂贵，也只改善部分的印刷问题，因此没有得到广泛应用。

以上是SMT加工厂介绍刮刀使用的方法，如需了解更多资讯请访问我们。