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一、编制SMT加工艺文件的原则
工艺文件的编制,应以优质、低耗及高产为宗旨,以易懂、易操作为条件,以最经济、最合理的贴片加工工艺手段进行加工为原则,具体应做到以下几点
1、编制工艺文件应标准化,技术文件要求全面、准确,严格执行国家标准。在没有国家标准条件下也可执行企业标准,但企业标准只是国家标准的补充和延伸,不能与国家标准相左,或低于国家标准要求
2、编制SMT工艺文件应具有完整性、正确性、一致性。完整性是指成套完整和签署完整。正确性是指编制方法正确、符合有关标准。一致性是指填写一致性、引证一致性以及实物一致性。
3、编制工艺文件,要根据产品的批量、技术指标和复杂程度区别对待。对于简单产品可编写某些关健工序的工艺文件:对于一次性生产的产品,可根据具体情况编写临时工艺文件或参照借用同类产片的工艺文件。
4、编制工艺文件要考忠到车间的组织形式、工艺装备以及工艺的技术水平等情况,确保工艺文件的可操作性。
5、对于末定型的产品,可编写临时工艺文件或编写部分必要的工艺文件
6、工艺文件应以图为主,表格为辅,力求做到通俗易懂,便于操作,必要时加注简要说明。
7、凡属装调工应会的基本工艺规程内容,可不再编入PCBA贴片加工工艺文件
二、编制工艺文件的方法
1、仔细分析设计文件的技术条件、技术说明、原理图、安装图、接线图、线扎图及有关零部件图。参照样机,将这些图中的焊接要求与装配关系逐一分析清楚。
2、根据实际情况,确定生产方案,明确工艺流程、工艺路线。
3、编写准备工序的工艺文件。凡不适合在smt贴片加工厂流水线上安装的元器件、零部件,都应安排到准备工序完成。
4、编制总装流水线工序的工艺文件。先根据smt加工厂日产量确定每道工序的工时,然后由产品的复杂程度确定所需的工序数,应充分考虑各工序工足量的均衡性、操作的顺序性,避免上下动产品、前后焊接安装等操作。还应尽量将安装与焊接工序分开,以简化工人的操作。
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