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电路板是我们非常常见而又重要的一个零件，它几乎存在我们身边的每一种电子设备中，在它的上面安装的有各种元器件，通过导线和焊盘以及金属化孔进行电气的线路连接，为了方便大家识别，pcba生产厂家还在上面印制了丝网图，从而更加容易的识别各类元器件。
了解详情印制电路板从图上可以看到电阻、电容、电感、晶振、晶体管和集成电路等元器件及PCB走线、焊盘、金属化孔和元器件孔等。这种面上有焊盘、元器件孔、PCB走线等的板子即为印制电路板。
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电路板在各种电子设备当中占有非常重要的地位，随着各类整机产品的多样化、小型化的和轻量化的要求，smt生产加工生产使得线路板成形为多层板、挠性板，刚挠结合板、HDI/BUM基板和IC封装等多种板的类可以，可以很多的满足应对市场上的各类产品，在贴片加工厂它是各种smt加工厂产品组装成品中非常重要的一个零件，由于各个产品本成品的特点和功能的不同，对专业贴片加工线路板生产有着多种的不同功能要求，
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提供发电源的pcb线路板几乎都叫电源板，电源板是以电源发起功能处理为主的机板。电源板的smt贴片加工工艺流程基本分为三大工序：SMT贴片元器件自动贴装、波峰焊插件、手工作业段。那么电源板在进行贴片加工的过程中，都会有那些工艺要求呢?
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smt贴片加工厂生产的PCBA电路板中刚挠结合印制板中的主要材料有铜箔、环氧玻璃布、聚酰亚胺、半固化片、覆盖膜等。 这些不同材料的相互兼容性、热膨胀系数、介电常数和玻璃化转变温度等性能参数，对贴片加工最终产品的热稳定性和温度变化后金属化孔的可靠性有很大影响，必须认真地选择和匹配，既考虑材料的特点及其机械、物理、化学特性能，还要考虑产品的应用要求、安装结构要求、环境条件以及材料对可加工性的影响。
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pcba制造生产的电路板由于器件的微型化和高密度封装技术的应用，使在有限的印制电路板的表面积上，装载有大量的器件而且器件之间距离相当小，器件功率的增大和散热空间的减小，使热量相对集中，表面安装元器件又无法安装散热器，仅靠辐射和空气对流热量不易散发，甚至在有些场合对流散热效果不好（如真空条件下或封闭机箱内），从而会导致pcba生产厂家印制电路板温升增高，严重时会引起器件性能下降，整机运行精度差，甚至不能工作等。
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smt贴片制作厂家中该部分是刚性线PCBA路板要求以外，补充的其他类型pcb板的外观要求，包括挠性板、 刚挠板、 金属芯板和齐平印制板，其中FRC挠性板又分为五种类型，smt贴片它的性能要求主要增加了折叠弯曲和 挠折弯曲的耐久性，此处不再多述，只先介绍对它的外观质量要求。
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按IPC和我国标准规定，检验项目分为材料检验、过程检验、鉴定检验和质量一致性检验四类。
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