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1、用自动上板机，或人工把PCB轻轻放在传送带（或夹具）上，机器自动完成喷涂助焊剂、干燥、预热、波峰焊、冷却等操作。 2、在波峰焊出口处接住PCB。 3、按照行业标准《焊点质量评定》SJ/T10666-1995或IPC-A-610E进行首件焊接质量检验。根据首件焊接结果调整焊接参数，直到质量符合要求后才能进行连续批量生产。 PCBA首件检验我们之前就已经反复强调过，其重要性不言而喻。为什么说在波峰焊后要进行首件检测呢？
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波峰焊的工艺流程在整个PCBA制造的环节中是一个非常重要的一环，甚至说如果这一步没有做好，整个前端所有的努力都白费了。而且需要花费非常多的精力去维修，那么如何把控好波峰焊接的工艺呢？我觉得什么问题都要考虑在前面，所有的准备工作要做在开始之前。 今天公海gh555000电子小编跟大家来分析一下波峰焊焊接前工厂要做那些准备？ 1、检查待焊PCB（该PCB已经过涂覆贴片胶、 SMC/SMD贴片胶固化并完成THC插装工序）后附元器件插孔的焊接面及金手指等部位是否
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一、再流焊质量与设各有着十分密切的关系。影响SMT贴片再流焊质量的主要参数如下 1、温度控制精度应达到0.1-0.2℃，温度传感器的灵敏度要满足要求 2、温度分布的均匀性，无铅要求传输带横向温差＜生2℃，否则很难保证整板的焊接质量 3、加热区长度。加热区长度越长、加热区数量越多，越容易调整和控制温度曲线。 4、传送带运行要平稳，传送带振动会造成移位、立碑、冷焊等焊接缺陷。 5、加热效率会影响温度曲线的调整和控制。加热
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一、助焊剂涂敷系统 助焊剂涂敷主要有涂刷，发泡及定量喷射等方式。传统采用滚筒涂刷及发泡是敞开式的，SMT贴片焊接的质量会受到影响，焊剂的密度随着时间的延长增长，助焊剂涂敷量不易控制，因此现在已经很少使用。目前大多采用定量喷射的方式，这种方式焊剂是密闭在容器内的，不会挥发，不会吸收空气中的水分，不会被污染，因此焊剂成分能保持不变。超声喷雾法是定量雾化后喷涂，因此喷涂量可以控制，而且比较均匀。 二、焊料波峰发生器 焊料波峰的形状对
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中医自盘古开天辟地到神农尝百草，中医一直伴随着中华民族文化的发展而不断深入和丰富，如今中医也已经不在是5000年钱的那种，我们也有依据高科技技术进行跟中医疗进行一些科技化的升级，比如说这款中医定向透药治疗仪。 这款治疗仪以传统中医中药穴位疗法、热敷疗法结合现在高科技电子技术，通过现在高科技仪器独创的非对称中频电流产生的电场，对药物离子产生定向推动力，使药物有效成分更深入、更有效的穿透皮肤粘膜快速进入人体病灶或者相关穴位，靶向作用患部，结合仪器本身的
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