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SMT加工插件元器件的波峰焊工艺

SMT加工插件元器件的波峰焊工艺

SMT技术 SMT加工插件元器件的波峰焊初始阶段在整个波峰焊接的质量管控环节里最重要的部分,初始阶段的准备细节做好之后我们只要在生产过程中注意温度控制和传送速度、倾角就可以保证波峰焊接的质量。首先我们先拿单机式波峰焊工艺(联机式波峰焊工艺流程以后会涉及到)流程做一个流程分解说明 1、元器件引线成型一印制板贴阻焊胶带(视需要) 2、插装元器件 3、印制板装入焊机夹具 4、涂覆助焊剂

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SMT设备波峰焊预热系统的作用

SMT设备波峰焊预热系统的作用

精彩内容 ①助焊剂的溶剂成分在通过预热器时,将会受热发挥,从而避免溶剂成分在经过液面时高温气化造成炸裂的现象发生,最终防止产生锡粒的品质隐患。 ②待浸锡产品搭载的部品在通过预热器时缓慢升温,可避免过波峰时因骤热产生的物理作用造成部品损伤的情况发生。 ③预热后的引脚或端子在经过波峰时不会因自身温度较低的因素大幅度降低焊点接温度,从而确保接在规定的时间内达到温度要求。 (1)三种普遍采用的预热处理形式。

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常见PCBA加工出现返修再流焊过程

常见PCBA加工出现返修再流焊过程

PCBA技术 上节简述了SMT组件返修介绍,下面公海gh555000小编继续与大家分享。在PCBA加工中,出现返修再流焊其整个过程有以下几个工艺要点。 ①返修再流焊的曲线应当与原始焊接曲线接近,热风再流焊曲线可分成四个区域:预热区、浸温区、回流区和冷却区。四个区域的温度、时间参数可以分别设定,通过与计算机连接,可以将这些程序存储和随时调用。 ②在再流焊过程中要正确选择各区域的加热温度和时间,同时应注意升温速度。一般

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SMT贴片加工传输系统技术介绍

SMT贴片加工传输系统技术介绍

深圳市公海gh555000科技有限公司是一家专注PCB、PCBA制造十五年的民族企业,公司多年来坚持实施智能化管理、科学化管理。先后出巨资搭建ERP智能化管理系统,从与客户接触、签订合同、元器件采购、pcb制造、smt贴片加工、pcba生产、组装测试一条龙全流程掌上管控。同时公司拥有强大的工程团队和专业的电子元器件采购团队,在pcba一条龙生产过程中给予产品全程保驾护航。为客户多想一点,为客户多做一点,以质量为根,服务为本 ” 是公海gh555000公司的服务宗旨。在发展过程中,公海gh555000上下团结一心,共同奋斗,致力于创造一流的文化、一流的企业。

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SMT组件的返修过程介绍

SMT组件的返修过程介绍

行业新闻 就整个SMT组件的返修过程而言,可以将其分为拆焊、元器件整形、PCB焊盘清理、贴放元器件、焊接及清洗等几个步骤。 (1)拆焊。该过程就是将返修器件从已固定好的SMT组件的PCB上取下,其最基本的原则就是不损坏或损伤被拆元器件本身、周围元器件和PCB焊盘。加热控制是拆焊过程中的一个因素,焊料必须完全熔化,以免在取走元器件时损伤焊盘。 (2)元器件整形。在对被返修元器件进行拆焊之后,要想继续使用已拆下元器件,必须对元器

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